PILZ繼電器的核心部分及工作狀態(tài)是怎樣的？
發(fā)布時間:2017-04-20
PILZ繼電器的核心部分及工作狀態(tài)是怎樣的？
PILZ繼電器中的電磁系統(tǒng)故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分，那么在遇到故障的檢修方法有哪些？下面小編來為您講解：
(1)PILZ繼電器線圈故障檢修
PILZ繼電器線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機械傷形成匝間短路或接地;由于電源電壓過低,動、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密,使通過線圈電流過大,線圈發(fā)熱以致燒毀。其修理時,應(yīng)重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合,可能是線圈引出線連接處脫落,使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接上即可。
(2)鐵芯故障檢修
PILZ繼電器鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線動、靜鐵芯之間有異物,電源電壓過低等造成的。應(yīng)區(qū)別情況修理。通電后,若銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整,或有油污染造成的。修理時,應(yīng)取下線圈,銼平或磨平其接觸面;如有油污應(yīng)進行清洗。
PILZ繼電器的正確安裝方向能實現(xiàn)**，下面小編來為大家詳細(xì)講解一下：
耐沖擊理想的安裝方向是使觸點和可動部件（銜鐵部分）以運動方向與振動或沖擊方向垂直，特別是常開觸點在線圈未激勵時，其抗振動、沖擊**很大程度上受繼電器安裝方向的影響。
觸點可靠性PILZ繼電器的安裝方向應(yīng)使其觸點表面垂直，以防止污染和粉塵落入觸點表面，而且不適宜在一個繼電器上同時轉(zhuǎn)換大負(fù)載和低電平負(fù)載，否則會互相影響。
相鄰安裝當(dāng)需要許多只繼電器緊挨著安裝在一起時，由于產(chǎn)生的熱量疊加，可能會導(dǎo)致非正常*溫，所以，安裝時彼此間應(yīng)有足夠的間隙（一般為》5MM）以防止熱量累積。無論如何，應(yīng)確保繼電器的環(huán)境溫度不超過樣本規(guī)定。
使用插座當(dāng)使用插座時，應(yīng)**插座安裝牢固，繼電器引腳與插座接觸可靠，安裝孔與插座配合良*并正確使用插座及繼電器安裝支架。
連接引線的選擇。如需要用引線連接繼電器，應(yīng)按照其負(fù)載大小，選取適當(dāng)截面積的引線，下表為電流與應(yīng)選取的引線的截面積。
(1)PILZ繼電器可動舌片的橫向和軸向的竄動，一般控制在0.15~0.2mm，防止在動作以后造成嚴(yán)重的抖動，使觸點竄火拉毛而導(dǎo)致粘連。
(2)PILZ繼電器合理調(diào)整觸點(動、固定)的位置與動觸點橋的可動部分保持靈活與固定觸點的接觸而光滑，鍍銀層的完*程度。動觸點的起始的位置與固定觸點的距離宜控制在2mm以內(nèi)，以保持有一定的起始接觸壓力。
(3)檢查固定觸點的彈性與接觸，在動觸點與固定觸點的接觸位置保持在剛接通的時候在固定觸點片的前1/3，動作的終止階段是在觸點片的后1/3，以**在該過程中能夠不斷開，有一定的接觸行程與一定的壓力。同時，固定觸點片延彈性的方向有0.5mm左右的彈性距離。
(4)止檔螺桿經(jīng)調(diào)整后必須擰緊，防止在運行后出現(xiàn)松動而改變位置。
(5)必須檢查觸點的起始接觸良*，可利用秒表檢查，觸點一經(jīng)閉合，秒表必須停止，不能時走時停。
(6)必須進行大電流沖擊試驗，電流必須達(dá)到繼電器額定電流的數(shù)倍以上，以檢驗終止位置與觸點的接觸是不是良*，是不是產(chǎn)生嚴(yán)重的抖動而觸點拉弧。如果嚴(yán)重，需要進行再調(diào)整竄動的范圍與固定觸點的防振片的位置等。
(7)檢查觸點與所接的負(fù)載間的配合是不是合理，電容量是不是配合。
1）傳動和復(fù)原機構(gòu)：即中間比較機構(gòu)，實現(xiàn)PILZ繼電器動作的傳動機構(gòu)是指當(dāng)線圈激勵時將銜鐵運動傳遞到觸點**上的機構(gòu)。一般是由和銜鐵連接在一起的觸點**直接傳動或通過銜鐵的運動間接地推動觸點**運動。
2）電磁系統(tǒng)：即感應(yīng)機構(gòu)，由軟磁材料制成的鐵芯、軛鐵和銜鐵構(gòu)成的磁路系統(tǒng)和線圈組裝而成。通電就有磁性，也算是電磁繼電器核心的部分。
3）接觸系統(tǒng)：即執(zhí)行機構(gòu)，由不同形式的觸點**或用作觸點的接觸片以一定的絕緣方式組裝而成。即決定哪塊電路通電的部分。
