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為你介紹SMC過濾器的特點(diǎn)及適用范圍

發(fā)布時(shí)間:2020-06-04

為你介紹SMC過濾器的特點(diǎn)及適用范圍
SMC過濾器能去除清水中的異色，異味和汞，鉻等重金屬物質(zhì)，還可去除清水中的砷，氫化物，硫化物，余氯等*分子化合物及鍶，鐳等放射性物質(zhì)，去除和殺死水中的和大腸桿菌以及其它致癌物質(zhì)。
SMC過濾器用于給水深度處理，可有效的降解和去除色度、味、嗅閾值的三鹵甲烷等致突變性物質(zhì)，提*飲用水的品質(zhì)，使其更純美。
SMC過濾器結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便。廣泛地適用于石油化工、冶金電力、輕工食品、醫(yī)藥交通等行業(yè)的給水與污水的深度處理，對(duì)于**處理系統(tǒng)的可靠而穩(wěn)定的運(yùn)行、提*處理效果，改善水質(zhì)具有很大的實(shí)用和推廣意義。
過濾器與流體的特性有關(guān)。例如，流體的粘度和化學(xué)／離子成分，流體的粘度越大在同樣的壓力條件下流速越慢，流體與膜之間有較多接觸，過濾效果較*；再如，流體和膜的混合／接觸時(shí)間對(duì)過濾效果也有較大影響，混合／接觸時(shí)間越長則過濾效果越*。此外，需要注意的是，流體的特性只影響膜對(duì)流體的吸附截留效果而不影響顆粒大小的排除。
SMC過濾器顆粒類型與過濾器效果也有很大關(guān)系，顆粒分為可變形顆粒和不可變形顆粒2種。在一定的壓力下，可變形顆粒會(huì)進(jìn)入過濾膜內(nèi)并導(dǎo)致更多的過濾網(wǎng)孔堵塞，從而影響到過濾效果，如凝膠的過濾。然而，不可變顆粒過濾時(shí)則會(huì)在濾膜上形成一層類似餅狀的物體。
SMC過濾器與實(shí)際操作條件有關(guān)，如顆粒的流速和過濾壓力。要想取得*的過濾效果，一般選擇較低的流速，流速越低截留效果越*。實(shí)踐證明膜的結(jié)構(gòu)移動(dòng)對(duì)過濾是不利的，一旦膜的結(jié)構(gòu)在過濾過程中發(fā)生了變化，則顆粒和纖維就能從深層過濾器析出，影響到過濾效果。但是，速度／壓差僅對(duì)吸附截留有重要影響，對(duì)大小排除影響相當(dāng)小。
SMC過濾器的運(yùn)行操作主要包括正常運(yùn)行和失效后的清洗。在設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查各閥門及配套設(shè)備是否正常工作，加壓室的各支管閥門是否處于開啟狀態(tài)；檢查管道泵、風(fēng)機(jī)等電器元件的接線是否正確、匹配。具體操作過程如下：
1.濾床充水：打開排氣閥和下向洗入口閥，調(diào)整下向洗流速至30m/h、壓力0.05MPa，待水充滿濾床后，打開下向洗出口閥。
2.下向洗：打開空氣入口閥，向?yàn)V床內(nèi)送入空氣。調(diào)節(jié)過濾器入、出口閥門開度，使濾床在下向洗過程中把持滿水狀態(tài)，過濾器清洗用空氣的壓力為0.05MPa.
3.上向洗：打開上向洗排水閥門，再打開上向洗入口閥門，調(diào)節(jié)上向洗入口閥門的開度，將上向洗流速控制在15M/h左右。
4.排氣：上向洗結(jié)束前，打開風(fēng)機(jī)排空閥，先關(guān)閉空氣入口閥門和風(fēng)機(jī)，繼續(xù)上向洗3-5分鐘，將過濾器內(nèi)殘余的空氣排出后，上向洗結(jié)束。
5.加壓室充水：加壓室充水前設(shè)備應(yīng)處于滿水狀態(tài)。打開加壓室充水閥門，開管道泵向加壓室充水。
SMC過濾器充水結(jié)束后，關(guān)閉充水閥門、管道泵。開原水進(jìn)口閥門、清水出口閥門并調(diào)節(jié)閥門開度，使運(yùn)行流速、流量適當(dāng)。取樣化驗(yàn)預(yù)投運(yùn)出水水質(zhì)達(dá)到使用要求時(shí)，設(shè)備即可投入運(yùn)行。
SMC過濾器此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化**。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、*爐水系統(tǒng)，熱軋用*壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、*效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置。
SMC過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。
SMC過濾器用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增*，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。
SMC過濾器液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。
兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
SMC過濾器適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。

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